La estera de goma aislante es un importante producto de protección de seguridad ampliamente utilizado en la industria eléctrica.. Su función principal es prevenir accidentes por descargas eléctricas.. Entonces, ¿De qué material está hecha la estera de goma aislante?? y como se hace? Responderemos estas preguntas una por una a continuación..
I. Composición del material de las esteras de goma aislantes
1. Materiales principales
-Nr (Caucho natural): Tiene buena elasticidad y propiedades físico-mecánicas., Adecuado para diversas condiciones ambientales para necesidades de aislamiento..
-SBR (Caucho de estireno-butadieno): Tiene buena resistencia al desgaste y fuerte resistencia al envejecimiento., que puede extender efectivamente la vida útil de la estera aislante.
2. Materiales auxiliares
Además de las principales variedades de caucho mencionadas anteriormente., También se agregan algunos aditivos funcionales como agentes vulcanizantes y aceleradores para mejorar el rendimiento del procesamiento y el rendimiento final del producto.. Por ejemplo, ajustando el contenido de azufre en la fórmula, Se puede controlar la dureza y la resistencia a la tracción del caucho.; adding anti-aging agents can improve the material’s resistance to ozone and heat resistance, etc..
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II. Production Process of Insulating Rubber Mats
1. Mixing Stage
Mixing is one of the key steps in manufacturing high-quality esteras de goma aislantes. In this process, the appropriate proportion of raw materials is selected according to the specific application requirements of the product, and they are thoroughly mixed evenly through mixing equipment. Este paso afecta directamente a la estabilidad del material en los procesos posteriores y a la calidad general del producto terminado..
2. Etapa de calandrado
Después de mezclar bien, Las materias primas de caucho se envían a una máquina de tres o cuatro rodillos para su tratamiento de prensado.. Esta operación tiene como objetivo eliminar aún más las burbujas de aire dentro del material y darle forma a un producto semiacabado de la forma requerida..
3. Tratamiento de vulcanización
La vulcanización es el proceso de fijar la estructura molecular del caucho no reticulado., Generalmente se logra con un vulcanizador profesional.. Controlando con precisión factores como la temperatura, presión, y tiempo, el caucho puede alcanzar su estado óptimo, Cumpliendo así con los altos estándares de requisitos de aislamiento eléctrico..
4. Inspección de corte y calidad.
El último paso es cortar y recortar la lámina de caucho vulcanizado., eliminar el exceso de piezas y garantizar dimensiones precisas. Además, debe someterse a una estricta inspección de calidad, incluyendo, entre otros, la medición del espesor, prueba de tensión soportada, determinación de la resistencia a la tracción, y otras comprobaciones de índices múltiples. Solo cuando todos los parámetros cumplan con los estándares pertinentes se podrá reconocer como un producto calificado..
III. Principio de funcionamiento de las esteras de goma aislantes
Cuando una persona se para en el suelo cubierto con una alfombra de goma aislante y toca un objeto vivo., No se formará ningún circuito porque la corriente no puede atravesar este material de alta resistencia y llegar al suelo.. De este modo, aísla eficazmente la posible lesión por contacto directo y proporciona un entorno operativo seguro y confiable para el personal. Las esteras de caucho aislantes se componen principalmente de caucho natural y otros cauchos sintéticos., y se elaboran a través de una serie de procesos complejos y meticulosos. La selección correcta de la especificación y el modelo apropiados es crucial para garantizar el funcionamiento seguro de las instalaciones eléctricas..
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